近年來，渦卷彈簧已經被使用到越來越多的領域，深受廣大消費者的青睞，小編給大家帶來了有關該產品的相關知識，希望對您有所幫助，接下來，我們一起來看看吧！

（1）渦卷彈簧的等溫淬火

通過等溫淬火可以對直徑較小或淬透性足夠的彈簧進行淬火，不僅可以減少中心的變化，而且可以提高強度和韌性。進一步優選為等溫淬火時間回火后，可以提高彈性極限，回火溫度和奧氏體回火相同的溫度。

（2）形變熱處理

形變熱處理將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結合起來,以進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。淬火是在穩定的奧氏體狀態變形之后立即高溫熱機械處理，也可以與鍛造或熱軋，淬火被熱成形后，立即進行組合。60Si2Mn鋼制造的汽車板簧，經高溫形變熱處理（930℃+熱性變量18％，油淬）后，采用650℃×3.25min的高溫快速回火，其強度和疲勞壽命都得到很大提高。

（3）渦卷彈簧的松弛處理

彈簧長時間在外力作用下工作，因為應力松弛，會產生微量的永遠(塑性)變形，特殊是高溫工作的渦卷彈簧，在高溫下應力松弛景象更為重大，使彈簧的精度下降，對精確彈簧是不容許的。因而，那類渦卷彈簧在淬火、回火后應進行松弛處理。熱處理技術工藝：對彈簧預先加載荷，使其發生變形量超過彈簧系統工作時可能發展產生的變形量。然后在高于工作溫度20C的條件下加熱、保溫8-24h。

（4）噴丸處理

噴丸處理是目前應用比較廣泛的改良渦卷彈簧表面品質的方法之一。渦卷彈簧要求有較高的表面質量，劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷，會使彈簧在工作時應力集中的地方出現疲勞斷裂源。若用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面,不僅改善彈簧表面質量,提高表面強度,并使表面處于壓應力狀態,從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。

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